盘管的机械弯曲法具有较高的效率和精度，适用于大批量生产。而手工弯曲法则更加灵活,适用于小批量或现场加工。在选择弯曲方法时，应根据实际情况进行权衡。在弯曲过程中，应严格控制弯曲速度和力度,避免过快或过慢导致盘管变形不均匀或产生裂纹。同时，应密切关注盘管的弯曲情况，及时调整弯曲参数，确保弯曲质量。弯曲完成后，应对盘管进行质量检查与评估。检查内容包括弯曲角度、半径、表面质量等方面。对于不符合要求的盘管，应进行返工或报废处理。同时，应记录弯曲过程中的参数和结果，以便后续分析和改进。在进行盘管弯圆工艺时,应严格遵守操作规程，确保人员和设备。操作人员应佩戴好防护用品，避免受伤。同时，应注意设备的维护和保养，延长设备使用寿命。
总之，盘管弯圆工艺需要掌握技巧和方法，通过合理的材料选择、设备调整、预热与冷却处理以及弯曲过程中的控制等措施，可以确保弯曲质量并提高工作效率。在实际操作中，应根据具体情况灵活应用这些技巧，以达到弯曲效果。